Injection plastique BSM-Précision

Production de pièces par injection plastique

BSM précision propose des prestations de moulage et surmoulage. Pour nos clients, nous produisons des pièces par injection plastique, en petites et moyennes séries.

Avec notre parc machines composé de 3 presses électriques équipées de thermorégulateurs à eau (jusqu’à 225°C), nous assurons des productions dès 50 pièces (moules « proto ») et de 300 à 100 000 pièces par an (« moules séries »).

Découvrez ci-dessous, le fonctionnement de l’injection plastique.

Voir quelques réalisations

Les pièces élaborées par injection plastique présentent des caractéristiques spécifiques qu’il est bon de connaître et qui les distinguent d’autres procédés de fabrication :

• Un point d’injection se remarque sur la pièce : il s’agit du point d’entrée de la matière dans l’outillage (en nappe, en sous-marin, en pin-point, en courge, avec buse chaude, bloc chaud multi-busettes…).
• Des traces d’éjecteurs sont présentes sur les pièces moulées et surmoulées, produites lors du démoulage. L’absence de traces est également possible avec l’utilisation d’une plaque dévêtisseuse.
• Les lignes de plan de joint correspondent aux zones de fermetures du moule.
• Les dépouilles sont indispensables à la sortie de la pièce : elles limitent les contraintes et empêchent les rayures – elles ne laissent pas de traces mais modifient la géométrie de la pièce.
• Dans le cas de pièces complexes, on recourt à des tiroirs : ce sont des noyaux glissants hors de la pièce par le côté et parallèle au plan de joint (la plupart du temps).
• Pour produire des versions différentes, on utilise des noyaux interchangeables, permettant avec un même outil de produire des pièces différentes – changement d’une forme sur une ou plusieurs zones de la pièce.